СИСТЕМА МАРКИРОВКИ

ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ

Мы предлагаем проектирование и интегрирование готовой системы для маркировки питьевой воды в линию розлива на предприятиях, производящих безалкогольную продукцию, минеральную и бутилированную воду.

Все проекты разрабатываются под «ключ», индивидуально для каждого предприятия. Для увеличения производительности, снижения затрат и интегрирования автоматизированных систем, мы устанавливаем оборудование только в промышленном исполнении, позволяющее противостоять агрессивным средам и условиям эксплуатации.

Сроки маркировки воды:

  • 1 апреля 2020 года — начало эксперимента по маркировке питьевой, минеральной и газированной воды.
  • 1 июня 2021 года — дата завершения эксперимента.
  • 1 сентября 2021 года — начнется прием заявлений на регистрацию в системе мониторинга.
  • 1 декабря 2021 года — стартует маркировка минеральной воды.
  • 1 марта 2022 года — обязательная маркировка затронет все остальные виды бутилированной воды.

Свяжитесь с нами



Отправляя заявку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных согласно политике конфиденциальности.

СИСТЕМА

МАРКИРОВКИ

ДЛЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ

Готовое решение для производителей безалкогольной продукции, минеральной и бутилированной воды по нанесению DATA MATRIX кода на крышку бутылки.

icons-main-1

Учет питьевой воды

Позволяет в автоматическом режиме осуществлять маркировку продукции и вести учет каждой единицы, а также формировать группы (коробка, паллета, набор) под одним штриховым кодом.
icons-main-2

Решение в двух вариантах

1 — Полуавтоматическое решение представляет собой полуавтоматический аппаратно-программный комплекс. Обеспечивает маркировку и поштучный учет выпускаемой продукции. Комплекс оснащает рабочие места операторов, для ручного сканирования кодов маркировки каждой единицы продукции, их агрегации и паллетирования.

2 — Автоматическое решение представляет собой комплекс узлов и агрегатов, управляемых контроллером и программным обеспечением, совместно выполняющих единую функцию маркировки и прослеживаемой выпускаемой продукции. Универсальный комплекс для всех форматов бутылок.

icons-main-3

Быстрое подключение и настройка

Система быстро настраивается и адаптируется под любой вид тары и с любым содержимым при высокой скорости производства. Исключается необходимость осуществлять предварительное позиционирование изделий.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ СИСТЕМЫ

ico-93-1
МАРКИРОВКА
Два способа нанесения DATA MATRIX кода:

  1. Прямая печать непосредственно на бутылку или крышку;
  2. Нанесение этикетки с напечатанным DATA MATRIX кодом.

null
ВЕРИФИКАЦИЯ
Контроль наличия / отсутствие КИЗ на продукции;

Контроль качества печати DATA MATRIX кода.

Основная задача: не допустить попадания на склад не промаркированной продукции, а так же отправку покупателю продукции с не читаемым DATA MATRIX кодом.

null
ОТБРАКОВКА
Узел обеспечивает отведение продукции из общего потока, позволяя избежать попадания некачественной продукции на следующий этап производственной линии.
ico-93-5
АГРЕГИРОВАНИЕ
Процесс считывания индивидуальных DATA MATRIX кодов с каждой единицы продукции и выстраивания иерархии этих кодов в привязке кодом групповой упаковки (кейс, гофрокороб, паллет).
null
ПАЛЛЕТИРОВАНИЕ
Паллетирование — финальный этап на производственной линии. Готовая продукция перемещается на поддоны и упаковывается в пленку, создавая грузовую единицу готовую к транспортировке.
null
РАЗАГРЕГИРОВАНИЕ
Процесс выемки единицы продукции из групповой упаковки с одновременным отражением этого движения в программе (например, отбор проб или образцов)

Нас рекомендуют:

РЕКОМЕНДУЕМ ТАКЖЕ

Дополнительное оборудование:

Для повышения уровня автоматизации на предприятии, предлагаем Вам рассмотреть предложение на изготовление, поставку и монтаж дополнительного оборудования

Конвейер основной

Конвейер используются для транспортировки бутылок, пластиковых канистр, металлических кег, пластиковых ящиков, картонных коробок и другой продукции.

Применение:
  •  Перемещение продукции
  •  Сборка заказов
  •  Сортировка продукции
  •  Погрузка-разгрузка
  •  Подача комплектующих на сборку

Механизм выбраковки коробов

Процесс контактного или пневматического отведения продукта, не прошедшего инспекцию в процессе производства.

Позволяет вычислить продукт не соответствующего качества, а также предотвратить потери при серийной браке посредством остановки линии.

Рольганг накопительный коробов

Неприводной рольганг – роликовый конвейер, один из старейших инструментов для перемещения грузов внутри цехов предприятия. Используется в качестве транспортировщика штучного груза, либо как накопитель для тары.

Преимущества неприводных рольгангов:

  • экономия складских или производственных площадей;
  • надежность и простота конструкции;
  • возможность перемещения горячих грузов
  • удешевление процесса транспортировки и накопления
  • ускорение рабочего процесса.

Свяжитесь с нами



Отправляя заявку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных согласно политике конфиденциальности.

СЕРВИС

null
Программное обеспечение
Состоит из двух уровней:
L2 – уровень управления машинами.
L3 — уровень Предприятия. Обеспечивает взаимодействия с СУЗ (Станция управления заказами), РЭ (регистратором эмиссии) и ГИС МТ (Государственная информационная система Мониторинга за оборотом товаров). Возможна интеграция с учетными системами Заказчика.
null
Пуско-наладочные работы
Включает в себя FAT и SAT-испытания. Монтаж производится силами Поставщика.
null
Инструктаж
Бесплатный инструктаж ответственных сотрудников Заказчика.
null
Доставка
Бесплатная доставка в любой регион Российской Федерации.

Телефон:
+7 (800) 700-03-77

Адрес:
г. Пермь, ул. Докучаева, д. 50

Поделиться ссылкой: